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激光切割加工的用途

2022-08-15

1.激光汽化切割。行使高能量密度的激光束加热工件,使温度迅速升高,在非常短的时间内到达质料的沸点,质料首先汽化,形成蒸汽。这些蒸汽高速喷出,同时在质料上形成暗语。普通质料的汽化热非常大,因此激光汽化切割需求非常大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于切割特别薄的金属质料和非金属质料;

2.激光融化和切割。激光切割时,通过激光加热使金属质料融化,而后通过与光束同轴的喷嘴注入非氧化性气体,液态金属被气体的壮大压力排挤,形成暗语。激光融化切割不需求将金属完全汽化,所需能量仅为汽化切割的十分之一。激光切割要紧用于切割少许不易氧化的质料或活性金属,如不锈钢、钛、铝及其合金等。

与古代的钣金切割技巧相比,激光切割具有明显的上风。

激光切割加工速度快,生产服从高;切割品质好,切缝窄;质料顺应性好,无刀具磨损;无论是简单零件或是复杂零件,都可以使用激光举行一次性严紧疾速异形切割;自动化程度高,操纵简单,劳动强度低,生产老本低,经济效益好。

激光切割加工

激光切割具有速度快、变形小、环保等特点,与线切割相比,加工老本低,加工工件数量不受限制。但是,凡事都有两个方面,激光切割也有坏处。并非全部质料都适合激光切割。当前,激光切割宽泛使用于金属和非金属质料的加工,可以缩短加工时间,低落老本,进步工件品质。

3.激光氧气切割。激光切割的道理相似于氧乙炔切割。它采用激光作为预热热源,氧气等活性气体作为切割气体。一方面,吹来的气体与切割金属发生反应,惹起氧化反应,开释出大批的氧化热;另一方面,熔融氧化物和熔体被吹出反应区,在金属中形成缺口。由于切割过程当中的氧化反应产生大批的热量,激光氧切割所需的能量只有融化切割的一半,切割速度比激光汽化切割和融化切割快得多。激光切割要紧用于碳钢、钛钢、热处分钢等易氧化金属质料。

4.激光划线和断裂控制。激光划片是用高能量密度的激光扫描脆性质料的表面,使质料受热蒸发成小凹槽,而后施加必然的压力,脆性质料就会沿着小凹槽开裂。断裂控制是行使激光刻槽产生的嵬峨温度漫衍,在脆性质料中产生部分热应力,使质料沿小槽断裂。


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